Rupture Disk
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Disques de rupture NU-SAF

Disques de rupture NU-SAF

Une protection fiable contre les surpressions, est assurée par des composants qui couvrent une large gamme d’applications et de valeurs de pression de rupture.

Caractéristiques

  • Tailles DN 25 - 200 mm (1" - 8").
  • Pressions 1,3 – 100 bar (19 - 1450 PSIG).
  • Taux de service 80%.
  • Tolérance de rupture ± 5%.
  • Face d’étanchéité plane.
  • Joint mordant métal/métal.
  • Disque en tension.

Bénéfices

  • Fragmentation minime.
  • Service liquide, service gaz.
  • Longue durée de vie.
  • Fiable.
  • Installation facile.
  • Etanche.
  • Sécurité positive.

Le système Nu-Saf introduit un concept nouveau qui combine les bénéfices d’une technologie évoluée avec la simplicité d’un design classique. Une protection fiable contre les surpressions, est assurée par des composants qui couvrent une large gamme d’applications et de valeurs de pression de rupture.

La plage de rupture s’étend de 1,3 à 100 bar (19-1450 PSIG) et est assurée pour une gamme de tailles allant de 25mm à 200mm (1-8’’).

Le système Nu-Saf comprend une partie amont et une partie avale constituant la monture-support NX-7R, plus le disque de rupture XN ou LCN, fonction de la valeur de pression de rupture requise (Cf figure 1.)

Le disque de rupture XN est un disque en tension, doté d’une ligne de prédécoupe précise. La ligne de prédécoupe  minimise la possibilité de fragmentation à l’éclatement. Le taux de service peut atteindre 80% de la pression de rupture du disque (ou 85% de la pression mini de rupture selon norme ISO), sans risque de fatigue du métal et réduction conséquente de la durée de vie du disque. Ce nouveau design ne présente aucune rupture prématurée ni marque de fatigue du métal après une longue période de cycles de pression du vide jusqu’à 80% de la pression de rupture du disque (ou 85% de la pression mini de rupture selon norme ISO). Le disque XN supporte le vide absolu sans ajout d’un support de vide.

Le disque LCN est prévu pour les plages de pression basse. Il s’agit d’un disque composite en trois parties :  (1) Une section métallique supérieure prédécoupée qui est l’élément de contrôle de la pression. (2) une feuille de Teflon®* qui isole/étanche la section supérieure du process. (3) Une section métallique inférieure qui sert à supporter une condition de vide. Ce design plat minimise la possibilité d’endommagement du disque pendant sa mise en place. 

La simplicité de conception de la monture-support NX-7R incorpore plusieurs caractéristiques qui facilitent son installation. Cette monture-support de diamètre réduit s’insère entre la boulonnerie des brides process. Le positionnement correct du disque à l’intérieur de la monture-support est assuré par des goupilles de détrompage positionnées de façon asymétrique. Elles permettent également d’éviter le glissement du disque. La portée plane associée à l’empreinte joint mordant usinée permet d’assurer l’étanchéité de l’assemblage. Le disque et la monture-support sont pré-assemblés grâce aux attaches latérales de pré-assemblage

*Teflon est une marque déposée de Dupont.

Disques de rupture XN, à prédécoupes précises

  • Métallique monobloc
  • Prédécoupes de précision
  • Fragmentation minime
  • Peut supporter le vide sans support de vide spécifique
  • Opère jusqu’à 80% de la pression de rupture du disque  (ou 85% de la pression minimale de rupture selon norme ISO) - Consulter BS&B pour valeur supérieure
  • Service sur gaz ou liquide (acceptable sur liquide uniquement si une poche de gaz est présente entre le disque et le liquide)
  • Les disques endommagés ou installés incorrectement éclateront à une pression plus basse que prévue.
  • Peut être utilisé en conditions de cycles de pression.

Spécifications pour disques de rupture type XN

PRESSION DE RUPTURE MIN/MAX @ 22°C (72°F)

(valeurs mini pour conditions cycliques en pression et en vide, valeurs plus basses sont possibles si application sans possibilité de phase sous vide)

TAILLE DU DISQUE

 PRESSIONS MINIMUM

PRESSION
MAXIMUM
TOUS MAT.

ALUM.

NICKEL 200

MONEL 400

INCONEL 600

HAST. C-276

Inox 316

in.

mm

psig

bar

psig

bar

psig

bar

psig

bar

psig

bar

psig

bar

psig

bar

1

25

60

4,2

70

4,8

115

7,9

115

7,9

180

12,4

125

8,6

1450

100

1.5

40

55

3,8

65

4,5

105

7,2

105

7,2

170

11,7

115

7,9

1450

100

2

50

55

3,8

60

4,2

90

6,2

90

6,2

160

11

100

6,9

1450

100

3

80

55

3,8

65

4,5

75

5,2

80

5,5

140

9,7

95

6,6

725

50

4

100

55

3,8

80

5,5

90

6,2

90

6,2

155

10,7

95

6,6

725

50

6

150

55

3,8

85

5,9

95

6,6

95

6,6

165

11,4

95

6,6

725

50

8

200

55

3,8

85

5,9

100

6,9

100

6,9

175

12

95

6,6

725

50

* valeurs mini pour conditions cycliques en pression et en vide, valeurs plus basses sont possibles si application sans possibilité de phase sous vide
Température maxi recommandée pour chaque matériau:

Métal

°F

°C

Aluminium

250

121

Nickel 200

750

399

Monel 400

800

427

Inconel 600

900

482

Inox 316

900

482

Hastelloy C-276

900

482

Revêtement Teflon® disponible pour toutes les tailles, coté process et/ou coté aval. Revêtement Teflon en général. Autres polymères fluorocarbonés possibles
Teflon est une marque déposée de Dupont.

Tolérance de fabrication
Une tolérance de fabrication de  5% est offerte en standard. Consulter BS&B pour une valeur plus serrée ou un taux de service plus élevé.

Cette tolérance s’applique négativement (en moins) à la valeur nominale de pression de rupture.
Exemple:

Si un disque de rupture type XN est commandé pour une pression nominale de rupture de 50 bar (725 PSIG) et une tolérance de fabrication de 5%, le disque pourra être gravé entre 45,75 bar (689 PSIG) et 50 bar (47,5 PSIG).

Tolérances de rupture
Les tolérances de rupture représentent  la variation maximum autour de la valeur de pression gravée sur le disque.

Exemple:
Disques dont la pression gravée se situe au-dessus de 2,75 bar (40 PSIG) : ± 5%
Disques dont la pression gravée est égale ou inférieure à 2,75 bar (40 PSIG) : ± 1,38 bar (2 PSIG)
**Consulter BS&B pour tolérances plus serrées ou taux de service plus élevé.

Disque de rupture basse pression type LCN

  • Disque composite doté de feuillards métalliques prédécoupés.
  • Feuille Teflon intermédiaire qui étanche/isole et assure la résistance à la corrosion
  • Peut supporter le vide absolu.
  • Opère jusqu’à 80% de la pression de rupture du disque (ou 85% de la pression mini de rupture selon norme ISO).
  • Service sur gaz ou liquide.
  • Les disques endommagés ou installés incorrectement éclateront à une pression plus basse que prévue.
  • Matériaux standards de construction : Inox 316/Teflon*/Inox 316. Consulter BS&B Safety Systems pour autres matériaux.

Spécifications pour disques de rupture type LCN

PRESSION DE RUPTURE MIN/MAX @ 22°C (72°F)

(Pour déterminer une pression de rupture à température plus basse ou plus haute, se référer à la table de conversion en température située en section suivante.)

TAILLE DU DISQUE

MATERIAU Inox 316/TEF*/Inox 316
(Pour autres matériaux, consulter BS&B Safety Systems.)

MINIMUM

MAXIMUM

in.

mm

psig

bar

psig

bar

1

25

50

3,45

125

8,62

1.5

40

35

2,41

115

7,93

2

50

19

1,3

100

6,89

3

80

19

1,3

90

6,21

4

100

19

1,3

80

5,52

6

150

19

1,3

70

4,83

8

200

19

1,3

65

4,48

Revêtement Teflon® disponible pour toutes les tailles, coté process ou coté atmosphère. Revêtement Téflon en général. Autres polymères fluorocarbonés possibles
Teflon est une marque déposée de Dupont.  
Limites recommandée en Température

  °F

°C

Minimum

- 40

- 40

Maximum

400

204

Tolérance de fabrication
Une tolérance de fabrication de 10% est offerte en standard. Cette tolérance s’applique négativement (en moins) à la valeur nominale de pression de rupture.

Exemple:
Si un disque de rupture type LCN est commandé pour une pression nominale de rupture de 2 bar (29 PSIG) et une tolérance de fabrication de 10%, le disque pourra être gravé entre 1,8 bar (26 PSIG) et 2 bar (29 PSIG), selon le code ASME.
Selon la norme européenne EN SIO 4126, le disque sera marquée avec la pression mini et maxi de rupture, incluant la tolérance de fabrication et la tolérance de rupture (+/-5%).

Tolérance de rupture

Les tolérances de rupture représentent  la variation maximum autour de la valeur de pression gravée sur le disque.

Exemple:
Disques dont la pression gravée se situe au-dessus de 1,8 bar (26 PSIG) : ± 5%
Disques dont la pression gravée est égale ou inférieure à 1,8 bar (26 PSIG) : ± 7%

Monture-support NX-7R
· S’insère entre la boulonnerie des brides process.
·  Goupilles de détrompage pour orientation et positionnement corrects du disque ainsi qu’interdire le glissement du disque.
·  Joint mordant, métal-métal pour une étanchéité parfaite.
·  Parties amont et aval de la monture-support NX-7R sont retenues ensemble par attaches latérales de pré-assemblage.
·  Matériau standard inox 316, consulter BS&B Safety Systems pour autres matériaux

Spécifications pour monture-support type NX-7R


Taille Nominale

CLASSE DE BRIDE

(Consulter BS&B Safety Systems pour brides à emboitement.
Port ¼" NPT disponible sur Aval si utilisation en isolation de soupape)

"A"
DIAMETRE
EXTERNE

"B"
HAUTEUR
TOTALE

in.

mm

ANSI &
BS 1560

BS 4504
& DIN

JIS

BS10

in.

mm

in.

mm

1

25

150

D-E

2 5/8

67

1 3/8

35

1

25

300/600

10/16/25/40

10/16/20/30/40

F

2 13/16

71

1 3/8

35

1.5

40

150

 -

D-F

3 3/8

86

1 3/8

35

1.5

40

300/600

10/16/25/40

10/16/20/30

3 5/8

92

1 3/8

35

1.5

40

 -

40

3 13/16

97

1 3/8

35

2

50

 -

D-E

3 3/4

96

1 3/8

35

2

50

150

10/16/20/30/40

 -

4

102

1 3/8

35

2

50

300/600

10/16/25/40

 -

F

4 ¼

108

1 3/8

35

3

80

 -

 -

D-E

5

128

1 3/8

35

3

80

150

10

 -

5 ¼

134

1 3/8

35

3

80

16/20/30/40

 -

5 1/2

140

1 3/8

35

3

80

300

10/16/25/40

F

5 11/16

144

1 3/8

35

4

100

10

 -

6 ¼

159

1 3/8

35

4

100

 -

10/16

16/20

D-E

6 3/8

162

1 3/8

35

4

100

150

25/40

30

F

6 11/16

170

1 3/8

35

4

100

300

 -

7

178

1 3/8

35

4

100

40

7 ¼

183

1 3/8

35

6

150

150

10/16

10

D-E

8 1/2

218

1 3/8

35

6

150

 -

16

9 ¼

235

1 3/8

35

6

150

300

 -

 -

9 3/4

248

1 3/8

35

6

150

 -

25/40

8 13/16

224

1 3/8

35

6

150

 -

F

9 3/8

238

1 3/8

35

8

200

 -

10

10 5/8

270

1 5/8

41

8

200

150

10/16

D-E

10 3/4

274

1 5/8

41

8

200

 -

16

11

280

1 5/8

41

8

200

 -

25

 -

11 7/8

284

1 5/8

41

8

200

 -

40

 -

11 3/8

290

1 5/8

41

8

200

 -

F

11 7/8

302

1 5/8

41

8

200

300

12

305

1 5/8

41

Informations pour commande:

Pour tous vos disques de rupture, faites confiance à BS&B. Contacter votre représentant local BS&B Safety Systems.