Disque de rupture composite |
Le disque de rupture composite Type D est composé d’une partie supérieure métallique dotée d’ouvertures, et d’une membrane plastique ou métallique placée coté concave (coté process). La section supérieure est la zone pressurisée qui contrôle la pression de rupture du disque. Comme la partie supérieure est dotée d’ouvertures, la membrane l’isole du fluide process et empêche les fuites. Comme le disque métallique Type B, le disque composite Type D est formé en dôme, et possède une zone siège angulaire. La pression s’applique coté concave (creux), soumettant ainsi le métal du disque à une charge de tension.
A l’intérieur du disque composite Type D, le matériau d’étanchéité est fin et sujet à l’endommagement par des substances étrangères sur les surfaces d’appui des brides. Il peut être utile d’opter pour une couronne métallique plus épaisse, positionnée de façon permanente sur la zone siège du joint plastique ou métallique. Cet assemblage constitue le disque DR. Lorsque 2 couronnes sont utilisées, l’assemblage est appelé DRR.
Lorsque l’utilisation présente une possibilité de présence de vide de quelconque valeur, la membrane d’étanchéité doit être dotée d’un support de vide. Le support de vide standard pour disque type D est le même que celui pour les disques de type B, c’est-à-dire un dôme muni de segments disposé circulairement ou une pièce unique découpée au laser, selon la taille et la pression désirée.. Le support est accouplé côté process ou atmosphère de la membrane. Les 3 composants sont attachés définitivement. L’ensemble ainsi formé est un disque de type DV.
Lorsqu’un disque DV est spécifié et qu’un vide poussé est prévu, une couronne-joint souple doit être place sur la zone d’étanchéité de la monture- support, coté process. Cet assemblage est appelé disque Type DSV. Si une bague DR est également ajoutée coté opposé (atmosphérique), l’ensemble est alors appelé DRSV.
Lorsqu’il est souhaitable de protéger le métal de la partie supérieure du disque Type D, contre les contaminations (provenant de la conduite ou de l’environnement) un revêtement plastique peut être fixé coté convexe. Cet assemblage est alors appelé disque de rupture Type PLD. Un revêtement plastique couvrant et isolant du process un support de vide incorporé, constitue un disque appelé Type PLDV. Pour certaines applications exigeantes, l’exposition de matériau métallique doit être évitée, nécessitant l’utilisation d’une couverture plastique.
Spécifications
Tailles disponibles
Types D. DV, DR et DRSV
Gamme complète : tailles l'' à 44''
Tailles standards : l'' à 30''
Type PLD:
Gamme complète @ l'' à 44''
Tailles standards : l'' à 24''
Type PLDV.
Tailles standards : l'' à 24'' (gamme complète)
Pression
Gamme complète : 0,5 à 2000 PSI à 22°C (72°F) Pressions minimum/Maximum pour tailles standards et combinaisons de matériaux de construction : Voir pages 3 à 8
Température
Etanchéité plastique FEP : -40°C (-40°F) à 204°C (400'F) maximum
Etanchéité plastique TFE : -40°C (-40°F) à 260°C (500°F) maximum
Etanchéité métal : -196°C (-320°F) à 538°C (1000°F)
Le cycle de vie, pour les disques Type D, peut être sérieusement réduit en cas de température service inférieure à 40°C (40°F)
Section supérieure
Matériaux standards : Inox 3l6, lnconel, Nickel, Monel
Matériaux spéciaux : Hastelloy C-276/Alloy C-276, Titane et Tantale
Etanchéité
Matériaux standards : plastique FEP, plastique TFE, inox 316 , Nickel, Inconel, Monel, Hastelloy C-276, Argent, Aluminium
Matériaux spéciaux : Platine, Titane et Tantale
Support de vide
Matériaux standards : Inox 316, lnconel, Nickel, Monel
Matériaux spéciaux : Hastelloy C-276/Alloy C-276, Titane, Tantale
Métal de protection standards : Inox 316. Inconel,
bague' Monel, Nickel
Matériaux spéciaux : Hastelloy C-276, Titane, Tantale
Bague joint souple
Matériau standard pour la bague métallique: Aluminium - Standard pour étanchéité plastique FEP
*Quand utiliser une bague de protection : tailles de 16'' à 24'' et une pression de tarage de 1 bar (15 PSIG) ou moins
Disques de rupture composites pour montures-supports à bride boulonnée et type raccord union.
Les supports-montures boulonnées et type raccord union requièrent tous une zone siège angulaire. Tous les disques standards à siège angulaire sont listés dans les pages suivantes. Ils sont classés par tailles avec une sélection complète des disques standards pour chaque taille.
Les pressions minimum et maximum pour chaque disque sont indiquées en PSIG @ 72°F et en Kg/cm2 @ 22' C. Les températures sont exprimées en °F et °C.
Tolérances
Tolérances de rupture normales pour les disques de rupture série Type D:
Pression de Rupture gravée sur le disque (psig) | Tolérance de rupture attendue |
> 2 et < 15 |
± 1.5 psig |
≥ 15 et < 40 |
± 2.0 psig |
A partir de 40 |
± 5% psig |
Tolérances de rupture
Gamme de fabrication pour disques composites :
VALEUR DE RUPTURE VOULUE | Les disques testés doivent tomber dans les plages de pression ci-dessous (psig) |
|
PSIG |
PLUS |
MINUS |
2 1/2 - 3 1/2 |
1 PSIG |
1 PSIG |
4 -6 |
2 PSIG |
1 PSIG |
7-10 |
2/12 PSIG |
1 1/2 PSIG |
11-16 |
3 PSIG |
2 PSIG |
17-25 |
4 PSIG |
2 PSIG |
26-40 |
5 PSIG |
3 PSIG |
41-65 |
6 PSIG |
4 PSIG |
66-100 |
9 PSIG |
5 PSIG |
101-150 |
12 PSIG |
6 PSIG |
151-200 |
16 PSIG |
9 PSIG |
201-350 |
23 PSIG |
12 PSIG |
351-500 |
30 PSIG |
15 PSIG |
501-&UP |
6 PCT. |
3 PCT. |
VALEUR DE RUPTURE VOULUE |
Les disques testés doivent tomber dans les plages de pression ci-dessous (psig) |
|
Kg/CM2 |
PLUS |
MINUS |
0,176 – 0 ,246 |
0,070 Kg/CM2 |
0,070 Kg/CM2 |
0,281 – 0,422 |
0,141 Kg/CM2 |
0,070 Kg/CM2 |
0,49 – 0,70 |
0,211 Kg/CM2 |
0,105 Kg/CM2 |
0,77 – 1,13 |
0,281Kg/CM2 |
0,141 Kg/CM2 |
1,20 – 1,76 |
0,352Kg/CM2 |
0,141 Kg/CM2 |
1,83 – 2,81 |
0,352 Kg/CM2 |
0,211 Kg/CM2 |
2,88 – 4,57 |
0,422 Kg/CM2 |
0,281 Kg/CM2 |
4,64 – 7,03 |
0,633Kg/CM2 |
0,352 Kg/CM2 |
7,10 – 10,55 |
0,844 Kg/CM2 |
0,422 Kg/CM2 |
10,62 – 14,06 |
1,125 Kg/CM2 |
0,633 Kg/CM2 |
14,14 – 24,61 |
1,617 Kg/CM2 |
0,844 Kg/CM2 |
24,68 – 35,16 |
2,11 Kg/CM2 |
1,055 Kg/CM2 |
35,23 & plus |
6 PCT. |
3 PCT. |
Disques composites 1" : Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
Si les disques types D, DR ou PLD sint exposés au vide, sélectionner des types DV, DRV, DSV, DRSV ou PLDV. Les matériaux standards pour le support de vide sont : 316 SS, lnconel, Monel, et le Nickel. Matériaux en option : Hastelloy C-276/, Titane and Tantale.
Matériaux standards pour l’anneau de protection pour disque DR : Inox 316. Autres matériaux sur demande.
En standard, plastique TFE pour les membranes d’étancheité de 1" à 8" . FEP au-delà excepté pour les températures supérieures à 400° F. (204°C), ou pour des pressions plus basses que celles disponibles avec le TFE.
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
NICKEL |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
89 |
1000 |
400 |
130 |
1000 |
400 |
300 |
1000 |
230 |
600 |
400 |
TFE |
44 |
1000 |
500 |
87 |
1000 |
500 |
300 |
1000 |
230 |
600 |
500 |
ALUMINIUM |
50 |
1600 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ARGENT |
110 |
2000 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
180 |
2000 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
220 |
2000 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
285 |
2000 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
400 |
2000 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
HASTELLOY B ou |
680 |
2000 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Disques Composite 1½" : Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
NICKEL |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
63 |
700 |
400 |
92 |
700 |
400 |
140 |
700 |
105 |
450 |
400 |
TFE |
31 |
700 |
500 |
61 |
700 |
500 |
140 |
700 |
105 |
450 |
500 |
ALUMINIUM |
33 |
1300 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ARGENT |
73 |
1400 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
120 |
1400 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
145 |
1400 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
185 |
1400 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
265 |
1400 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
HASTELLOY B ou |
450 |
1400 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2" Disques Composite: Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
NICKEL |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
31 |
555 |
400 |
45 |
555 |
400 |
100 |
555 |
75 |
395 |
400 |
TFE |
15 |
555 |
500 |
30 |
555 |
500 |
100 |
555 |
75 |
395 |
500 |
ALUMINIUM |
20 |
960 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ARGENT |
43 |
1100 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
69 |
1100 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
84 |
1100 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
109 |
1100 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
150 |
1100 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
HASTELLOY B ou |
260 |
1100 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3" Disques Composite: Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
NICKEL |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
25 |
450 |
400 |
32 |
450 |
400 |
65 |
450 |
45 |
315 |
400 |
TFE |
11 |
450 |
500 |
21 |
450 |
500 |
65 |
450 |
45 |
315 |
500 |
ALUMINIUM |
15 |
730 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ARGENT |
32 |
650 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
52 |
900 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
62 |
900 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
79 |
900 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
115 |
900 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
HASTELLOY B ou |
195 |
900 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4" Disques Composite: Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE |
D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
NICKEL |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
19 |
415 |
400 |
24 |
415 |
400 |
60 |
415 |
35 |
300 |
400 |
TFE |
8 |
415 |
500 |
16 |
415 |
500 |
60 |
415 |
35 |
300 |
500 |
ALUMINIUM |
12 |
630 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ARGENT |
24 |
600 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
39 |
830 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
47 |
830 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
60 |
830 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
85 |
830 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
HASTELLOY B ou |
145 |
830 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Disques Composite 6" : Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
NICKEL |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
13 |
320 |
400 |
18 |
320 |
400 |
75 |
320 |
45 |
225 |
400 |
TFE |
6 |
320 |
500 |
12 |
320 |
500 |
75 |
320 |
45 |
225 |
500 |
ALUMINIUM |
9 |
485 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ARGENT |
18 |
500 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
29 |
640 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
35 |
640 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
45 |
640 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
64 |
640 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
HASTELLOY B ou |
110 |
640 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Disques Composite 8" : Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
NICKEL |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
11 |
295 |
400 |
16 |
295 |
400 |
75 |
295 |
55 |
200 |
400 |
TFE |
5 |
295 |
500 |
11 |
295 |
500 |
75 |
295 |
55 |
200 |
500 |
ALUMINIUM |
7 |
420 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ARGENT |
14 |
400 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
23 |
590 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
28 |
590 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
35 |
590 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
50 |
590 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
HASTELLOY B ou |
85 |
590 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Disques Composite 10" : Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
NICKEL |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
7 |
240 |
400 |
14 |
240 |
400 |
60 |
240 |
35 |
160 |
400 |
TFE |
4 |
240 |
500 |
9 |
240 |
500 |
60 |
240 |
35 |
160 |
500 |
ALUMINIUM |
5 |
340 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ARGENT |
12 |
200 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
18 |
480 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
22 |
480 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
28 |
480 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
38 |
480 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Disques Composite 12" : Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE |
D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
NICKEL |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
5 |
200 |
400 |
10 |
200 |
400 |
45 |
200 |
30 |
140 |
400 |
TFE |
3 |
200 |
500 |
6 |
200 |
500 |
45 |
200 |
30 |
140 |
500 |
ALUMINIUM |
5 |
290 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
15 |
400 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
19 |
400 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
24 |
400 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
34 |
400 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Disques Composite 14" : Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
5 |
170 |
400 |
10 |
170 |
400 |
40 |
170 |
30 |
120 |
400 |
TFE |
3 |
170 |
500 |
6 |
170 |
500 |
40 |
170 |
30 |
120 |
500 |
ALUMINIUM |
4 |
270 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
14 |
350 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
17 |
350 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
22 |
350 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
29 |
350 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Disques Composite 16" : Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
5 |
150 |
400 |
10 |
150 |
400 |
35 |
150 |
25 |
105 |
400 |
TFE |
3 |
150 |
500 |
6 |
150 |
500 |
35 |
150 |
25 |
105 |
500 |
ALUMINIUM |
4 |
250 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
12 |
300 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
14 |
300 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
19 |
300 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
25 |
300 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Disques Composite 18" : Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
5 |
135 |
400 |
10 |
135 |
400 |
35 |
150 |
25 |
90 |
400 |
TFE |
3 |
135 |
500 |
6 |
135 |
500 |
35 |
150 |
25 |
90 |
500 |
ALUMINIUM |
4 |
225 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
10 |
270 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
13 |
270 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
17 |
270 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
23 |
270 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
20" Disques Composite: Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MAX. |
|
FEP |
5 |
120 |
400 |
10 |
120 |
400 |
35 |
150 |
25 |
90 |
400 |
TFE |
3 |
120 |
500 |
6 |
120 |
500 |
35 |
150 |
25 |
80 |
500 |
ALUMINIUM |
3 |
200 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
NICKEL |
10 |
240 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
MONEL |
12 |
240 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INCONEL |
15 |
240 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
20 |
240 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Disques Composite 24" : Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE |
D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
DISQUES PLD |
DISQUES PLDV |
||||||||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
MATERIAU SECTION CENTRALE |
|||||||||
INCONEL, INOX 316 |
INOX 316 |
INOX 316 |
NICKEL |
TOUS MATERIAUX |
|||||||
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
PRES. MIN. |
PRES. MAX. |
TEMP° MAX. |
|
FEP |
5 |
100 |
400 |
10 |
100 |
400 |
35 |
150 |
25 |
90 |
400 |
TFE |
3 |
100 |
500 |
6 |
100 |
500 |
35 |
150 |
25 |
80 |
500 |
ALUMINIUM |
3 |
170 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
INOX 316 |
70 |
200 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Disques Composite 30" : Types D, DV, DR, DRR, DSV, DRSV, PLD, PLDV
MATERIAU D’ETANCHEITE | D,DV,DR,DRR,DSV,DRSV |
||
MATERIAU SECTION SUPERIEURE |
|||
INCONEL 316 SS |
|||
PRESSION MINI |
PRESSION MAXI |
TEMP° MAXI |
|
FEP |
5 |
80 |
400 |
TFE |
3 |
80 |
500 |
ALUMINIUM |
3 |
140 |
800 |
INOX 316 |
56 |
170 |
1000 |
Les disques de rupture Type TC pour cuves ferroviaires sont conçus conformes aux régulations ICC. Ce disque extrêmement précis est adapté aux piquages boulonnés ou vissés implantés sur ces cuves. Si les dimensions des piquages disponibles sont différents des celles mentionnés ci-après, BS&B saura créer un design spécial sur demande. La zone pression du disque TC est la section supérieure dotée de lumières usinées. Une feuille Teflon isole la section supérieure du contenu du réservoir (processs). Le support de vide interdit un mouvement inverse excessif de la feuille Téflon, si le disque est soumis à une phase de vide durant le déchargement de la cuve ou pendant son transfert. Le support de vide protège également le disque lorsque la cuve est en transit.
La bague positionnée coté atmosphérique du disque, protège la zone de contrôle de pression du disque dans le cas où le diamètre intérieur du raccord piquage situé sur la cuve n’est pas conforme aux tolérances d’usinage fixées.