Disques de Rupture en Métal |
Sommaire :
Avantages
Comment un disque en tension fonctionne
Tolérances de fabrication standards
Tolérance de rupture
Caractéristiques
Monture-support nécessaire
Revêtements
Disques type BV pour le vide
Disques type BR pour les basses pressions
Utilisation en service haute ou basse température
Montures-supports pour disques B
Avantages
Les disques peuvent être fournis avec :
- Détecteur de rupture pour avertir de la rupture du disque
- Un boitier à fermeture
- Un boitier étanche pour les environnements corrosifs
Comment un disque en tension fonctionne
Avec l’augmentation de la pression sur le disque en tension, la conception étanche permet au dôme de s’allonger jusqu’à ce qu’il ne puisse plus résister à la pression. Le disque éclate alors. Les segments se rabattent contre les parois de la tuyauterie de manière irrégulière pour assurer une ouverture totale. La résistance à la traction maximale du métal détermine son point de rupture lorsqu’il est mis en tension.
Tolérances de fabrication standards
Lorsque vous commandez un disque de rupture, une tolérance de fabrication est automatiquement assignée à la pression de rupture spécifiée. Le tableau suivant donne les tolérances de fabrication standards. Une tolérance de fabrication évite au fabriquant de stocker toutes les épaisseurs possibles de matériaux, environ 100.000 épaisseurs en tout, pour couvrir l’ensemble des pressions.
Par exemple, un disque commandé avec une pression de 6 bar, BS&B utilisera la plage standard de rupture (+0,62/-0,35 bar), soit 5,65 à 6,62 bar, pour entrer en fabrication. BS&B essaiera alors d’atteindre la pression désirée, mais procédera à l’expédition des disques si la pression de rupture obtenue et marquée sur le disque se situe entre 5,65 et 6,62 bar. Une fois le disque marqué à 5,8 bar, Il faut appliquer la tolérance de rupture de +/-5%.
Les tolérances standards de fabrication sont données dans le tableau suivant, et peuvent être réduites par 1/2 ou ¼ avec un coût additionnel. L’ Hastelloy C-276 est seulement disponible pour les tolérances standards ou réduites par 1/2.
Tolérances de fabrication standards pour les disques métal avant estampillage
Plage de pression désirée | Les disques testés doivent tomber dans les plages de pression ci-dessous. Barg (psig) |
|
Barg (psig) |
Plus |
Minus |
0,17–0,24 (2 1/2 – 3 1/2) |
0,069 (1) |
0,069 (1) |
0,27–0,41 (4 – 6) |
0,138 (2) |
0,069 (1) |
0,48–0,69 (7 – 10) |
0,138 (2) |
0,069 (1) |
0,76–1,1 (11 – 16) |
0,207 (3) |
0,138 (2) |
1,17–1,72 (17 – 25) |
0,276 (4) |
0,138 (2) |
1,79–2,76 (26 – 40) |
0,345 (5) |
0,207 (3) |
2,82–4,48 (41 – 65) |
0,414 (6) |
0,276 (4) |
4,55–6,89 (66 – 100) |
0,62 (9) |
0,345 (5) |
6,96–10,35 (101 – 150) |
0,826 (12) |
0,414 (6) |
10,4–13,79 (151 – 200) |
1,1 (16) |
0,62 (9) |
13,86–24,14 (201 – 350) |
1,59 (23) |
0,826 (12) |
24,2–34,48 (351 – 500) |
2,07 (30) |
1,03 (15) |
34,55 et + (501 & up) |
6% |
3% |
Tolérances de rupture
Les tolérances de rupture sont les variations maximales possibles autour de la pression de service marquée.
Tolérances de rupture pour les disques B :
Pression de rupture marquée barg (psig) | Tolérances de rupture |
Entre 0,138 (2) et 1,03 (15) |
± 0,103 bar (1.5 psig) |
De 1,03 (15 ) à 2,76 (40) |
± 0.138 bar (2.0 psig) |
2,76 (40) et au-delà |
± 5 % |
Caractéristiques des disques B – Plages de rupture Min/Max @ 22°C (72°F) BARG (PSIG)
Les disques de rupture suivants sont standards. Ce sont les matériaux et pressions de rupture utilisés pour une livraison rapide. Les disques avec des pressions plus hautes ou plus basses sont disponibles sur demande. Matériaux spéciaux : Platine, Titane, Hastelloy C-276. Avant définition d’un disque, voir les sections ci-dessus sur les tolérances de fabrication et de rupture.
Sélectionner un diamètre de disque approprié pour étudier la table des pressions min/max :
½"1"1½" | 2" |
3"4"6" |
8" |
10"12"14" |
16" |
18"20"24" |
30-44" |
Disques Types B et BV½" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques non revêtus |
Disques revêtus FEP |
||||
Press. Mini |
Press. Maxi |
Press. Mini |
Press. Mini |
Press. Maxi |
Temp. Maxi FEP |
|
Aluminium |
80 |
1500 |
235 |
380 |
1500 |
250 °F |
Nickel |
280 |
20,000 |
500 |
600 |
6000 |
400 °F |
Monel |
340 |
25,000 |
500 |
600 |
6000 |
400 °F |
Inconel |
440 |
30,000 |
790 |
790 |
10,000 |
400 °F |
Inox 316 |
625 |
30,000 |
820 |
910 |
10,000 |
400 °F |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 1" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques non revêtus |
Disques revêtus FEP |
||||
Press. Mini |
Press. Maxi |
Press. Mini |
Press. Mini |
Press. Maxi |
Temp. Maxi FEP |
|
Aluminium |
40 |
1000 |
90 |
140 |
1000 |
250 °F |
Nickel |
145 |
8000 |
195 |
245 |
3000 |
400 °F |
Monel |
175 |
10,000 |
225 |
275 |
3000 |
400 °F |
Inconel |
I225 |
12,000 |
275 |
325 |
5000 |
400 °F |
Inox 316 |
320 |
12,000 |
370 |
420 |
5000 |
400 °F |
Hastelloy C-276 |
400 |
12,000 |
450 |
500 |
5000 |
400 °F |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 1½" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques non revêtus |
Disques revêtus FEP |
||||
Press. Mini |
Press. Maxi |
Press. Mini |
Press. Mini |
Press. Maxi |
Temp. Maxi FEP |
|
Aluminium |
26 |
750 |
60 |
95 |
700 |
121°C |
Nickel |
95 |
6000 |
130 |
165 |
2000 |
204°C |
Monel |
115 |
6000 |
150 |
185 |
2000 |
204°C |
Inconel |
150 |
6000 |
185 |
220 |
3400 |
204°C |
Inox 316 |
210 |
6000 |
245 |
280 |
3400 |
204°C |
Hastelloy C-276 |
263 |
6000 |
298 |
333 |
3400 |
204°C |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BR
Matériau du disque | Disques non revêtus |
Disques revêtus FEP |
||||
Press. Mini |
Press. Maxi |
Press. Mini |
Press. Mini |
Press. Maxi |
Temp. Maxi FEP |
|
Aluminium |
16 |
570 |
40 |
64 |
500 |
121°C |
Nickel |
55 |
4000 |
79 |
105 |
1300 |
204°C |
Monel |
67 |
4500 |
91 |
115 |
1300 |
204°C |
Inconel |
87 |
6000 |
110 |
135 |
1800 |
204°C |
Inox 316 |
120 |
6000 |
145 |
170 |
1800 |
204°C |
Hastelloy C-276 |
150 |
6000 |
175 |
200 |
1800 |
204°C |
SV 2" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 3" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques non revêtus |
Disques revêtus FEP |
||||
Press. Mini |
Press. Maxi |
Press. Mini |
Press. Mini |
Press. Maxi |
Temp. Maxi FEP |
|
Aluminium |
12 |
460 |
26 |
40 |
400 |
121°C |
Nickel |
41 |
2500 |
55 |
69 |
900 |
204°C |
Monel |
49 |
3200 |
63 |
77 |
900 |
204°C |
Inconel |
63 |
400 |
77 |
91 |
1500 |
204°C |
Inox 316 |
90 |
6000 |
105 |
120 |
1500 |
204°C |
Hastelloy C-276 |
113 |
6000 |
128 |
142 |
1500 |
204°C |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRS 4" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques non revêtus |
Disques revêtus FEP |
||||
Press. Mini |
Press. Maxi |
Press. Mini |
Press. Mini |
Press. Maxi |
Temp. Maxi FEP |
|
Aluminium |
9 |
360 |
20 |
31 |
325 |
121°C |
Nickel |
31 |
1900 |
42 |
53 |
650 |
204°C |
Monel |
37 |
2400 |
48 |
59 |
650 |
204°C |
Inconel |
48 |
3000 |
59 |
70 |
1100 |
204°C |
Inox 316 |
68 |
6000 |
79 |
90 |
1100 |
204°C |
Hastelloy C-276 |
85 |
6000 |
96 |
107 |
1100 |
204°C |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 6" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques non revêtus |
Disques revêtus FEP |
||||
Press. Mini |
Press. Maxi |
Press. Mini |
Press. Mini |
Press. Maxi |
Temp. Maxi FEP |
|
Aluminium |
7 |
275 |
15 |
23 |
240 |
121°C |
Nickel |
23 |
1400 |
31 |
39 |
500 |
204°C |
Monel |
28 |
1800 |
36 |
44 |
500 |
204°C |
Inconel |
36 |
2200 |
44 |
52 |
800 |
204°C |
Inox 316 |
51 |
3600 |
59 |
67 |
800 |
204°C |
Hastelloy C-276 |
64 |
3600 |
72 |
80 |
800 |
204°C |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 8" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques non revêtus |
Disques revêtus FEP |
||||
Press. Mini |
Press. Maxi |
Press. Mini |
Press. Mini |
Press. Maxi |
Temp. Maxi FEP |
|
Aluminium |
5 |
205 |
11 |
17 |
180 |
121°C |
Nickel |
18 |
1100 |
24 |
30 |
375 |
204°C |
Monel |
22 |
1450 |
28 |
34 |
375 |
204°C |
Inconel |
28 |
1700 |
34 |
40 |
600 |
204°C |
Inox 316 |
40 |
2100 |
46 |
52 |
600 |
204°C |
Hastelloy C-276 |
50 |
3600 |
56 |
60 |
600 |
204°C |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 10" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques non revêtus |
Disques revêtus FEP |
||||
Press. Mini |
Press. Maxi |
Press. Mini |
Press. Mini |
Press. Maxi |
Temp. Maxi FEP |
|
Aluminium |
4 |
165 |
9 |
14 |
135 |
121°C |
Nickel |
14 |
800 |
19 |
24 |
300 |
204°C |
Monel |
17 |
1150 |
22 |
27 |
300 |
204°C |
Inconel |
22 |
1400 |
27 |
32 |
500 |
204°C |
Inox 316 |
30 |
1400 |
35 |
40 |
500 |
204°C |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 12" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques non revêtus |
Disques revêtus FEP |
||||
Press. Mini |
Press. Maxi |
Press. Mini |
Press. Mini |
Press. Maxi |
Temp. Maxi FEP |
|
Aluminium |
4 |
140 |
8 |
12 |
110 |
121°C |
Nickel |
12 |
670 |
16 |
20 |
250 |
204°C |
Monel |
15 |
960 |
19 |
23 |
250 |
204°C |
Inconel |
19 |
1000 |
23 |
27 |
400 |
204°C |
Inox 316 |
27 |
1000 |
31 |
35 |
400 |
204°C |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 14" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques revêtus |
|
Press. Mini |
Press. Maxi |
|
Aluminium |
3 |
125 |
Nickel |
11 |
570 |
Monel |
13 |
750 |
Inconel |
17 |
750 |
Inox 316 |
23 |
750 |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 16" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques revêtus |
|
Press. Mini |
Press. Maxi |
|
Aluminium |
3 |
105 |
Nickel |
9 |
410 |
Monel |
11 |
500 |
Inconel |
15 |
500 |
Inox 316 |
20 |
500 |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 18" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques revêtus |
|
Press. Mini |
Press. Maxi |
|
Aluminium |
3 |
95 |
Nickel |
8 |
445 |
Monel |
10 |
475 |
Inconel |
13 |
475 |
Inox 316 |
18 |
475 |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 20" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques revêtus |
|
Press. Mini |
Press. Maxi |
|
Aluminium |
2 |
85 |
Nickel |
8 |
400 |
Monel |
9 |
450 |
Inconel |
12 |
450 |
Inox 316 |
16 |
450 |
Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 24" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))
Matériau du disque | Disques revêtus |
|
Press. Mini |
Press. Maxi |
|
Aluminium |
2 |
71 |
Nickel |
37 |
145 |
Inox 316 |
60 |
230 |
30” – 40” : Consulter BS&B pour les plages et disponibilité
Monture-support
Les disques Type B doivent être utilisés dans les montures-supports BS&B types FA, SA, SF, ou UA ou tout autre monture-support recommandée et fabriquée par BS&B. La substitution soit du disque soit de la monture-support par un autre produit qui n’est pas fabriqué par BS&B peut non seulement affecter la pression de rupture ou les caractéristiques d’ouverture, mais elle annule également la garantie BS&B.
- Tous les revêtements ont passé un essai d’isolement afin de s’assurer de l’absence de fuite.
- Un anneau de protection est nécessaire pour les disques métal munis d’un revêtement fluoropolymère sur chaque face du disque, excepté pour les disques en aluminium. Commander alors un disque type BR, BRV, or BRSV.
Caractéristiques des revêtements:
Revêtement par feuille, revêtement par projection :
Matériaux standards : FEP (Teflon®*)
Température maximale : 204 °C
Matériaux spéciaux : TFE (Teflon®*)
Température maximale : 260 °C
(Teflon® est généralement utilisé. D’autres fluoropolymères peuvent être proposés. Teflon® est une marque déposée de Dupont.)
Revêtement par projection: Vinylite, un retardant doux contre la corrosion, peut être proposé sur un des côté ou sur les deux.
Température maximale : 66 °C (150 °F)
Disques Type BV pour applications sous vide
Si une contre-pression sur le côté convexe (atmosphère) excède la pression appliquée sur le côté concave (pression), une monture-support de vide peut être nécessaire. Une monture-support n’est pas nécessaire pour tous les disques. Consulter le tableau ci-dessous.
Quand une monture-support de vide est-elle nécessaire pour un disque B à siège angulaire ?
Lorsque la condition est : | Vide total |
2/3 de vide |
1/3 de vide |
La pression absolue est : |
0 psia |
5 psia |
10 psia |
La contre-pression est : |
14.7 psi |
9.7 psi |
4.7 psi |
Le disque est en : |
Et la pression de rupture est inférieure à : |
||
Aluminium |
450 psig |
360 psig |
270 psig |
Argent |
700 psig |
560 psig |
420 psig |
Nickel |
1200 psig |
960 psig |
720 psig |
Monel |
1200 psig |
960 psig |
720 psig |
Inconel |
1200 psig |
960 psig |
720 psig |
Inox 316 |
1200 psig |
960 psig |
720 psig |
(valeurs en PSI x 0,0689 = bar)
Disque Type BR lorsque la pression de rupture est proche du minimum
Si la pression d’un disque B est égale ou proche du minimum, un disque de faible épaisseur est nécessaire et un anneau de protection BR est requis.
Considérer l’utilisation d’un anneau BR pour les pressions inférieures à celles listées dans le tableau suivant.
Toutes les pressions sont en psig (x 0,0689 = bar)
Diamètre (pouces) |
Disque Métal |
||||
Aluminium |
Nickel |
Monel |
Inconel |
Inox 316 |
|
1 |
260 |
1100 |
1450 |
1800 |
2100 |
1 1/2 |
173 |
733 |
967 |
1200 |
1400 |
2 |
104 |
440 |
580 |
720 |
840 |
3 |
73 |
309 |
407 |
506 |
590 |
4 |
57 |
241 |
318 |
395 |
461 |
6 |
43 |
181 |
238 |
296 |
345 |
8 |
33 |
138 |
181 |
225 |
263 |
10 |
25 |
107 |
141 |
175 |
204 |
1 |
22 |
92 |
121 |
150 |
175 |
14 |
19 |
79 |
104 |
129 |
150 |
16 |
17 |
69 |
91 |
113 |
131 |
18 |
15 |
61 |
81 |
100 |
117 |
20 |
13 |
55 |
73 |
90 |
106 |
24 |
10 |
46 |
60 |
75 |
88 |
Puisque la surface d’étanchéité du disque doit être exempte de déformation ou de substance étrangère pouvant adhérer à la portée d’étanchéité de la monture-support, un anneau métallique BR plus lourd doit être monté sur l’une ou sur les deux faces du disque au niveau de la surface d’étanchéité afin d’assurer le positionnement et la protection. Lorsque un seul anneau est appliqué, l’ensemble est appelé disque BR. Lorsque 2 anneaux sont nécessaires, l’ensemble est appelé disque BRR. Si une monture-support de vide est nécessaire, l’anneau BR est utilisé seulement côté atmosphère. Cet ensemble se nomme alors BRV.
Un anneau support peut fournir la force structurelle nécessaire au disque, évitant l’emploi d’une monture-support de vide. Voir le tableau ci-dessous pour déterminer quand un disque BR peut être utilisé à la place d’un disque BRV.
Quand un anneau de monture-support est-il nécessaire pour résister à un vide total ?
Pression minimale de rupture à laquelle un disque B et BR avec un anneau support peut résister à un vide total
Disque métal | Psig (x 0,0689 = bar) |
Aluminium |
200 |
Argent |
300 |
Nickel |
500 |
Monel |
500 |
Inconel |
500 |
Matériau standard : Inox 316
Autres : Inconel, Monel, Nickel, Hastelloy B and C, 276, Titane et Tantale.
L’anneau est en aluminium si le disque est en aluminium.
Dans la plupart des applications mettant en jeu du vide, le terme “vide commercial” est utilisé. Si un vide très poussé est en jeu (de l’ordre de 10-6 mbar), le siège du disque peut nécessiter un anneau d’étanchéité tendre côté process. L’ensemble est alors appelé un disque type BSV. Si un anneau de vide est nécessaire côté atmosphère, cela devient un disque type BRSV. Une graisse spéciale vide peut être ajoutée sur le joint pour améliorer l’étanchéité sur service en vide poussé.
Anneau d’étanchéité tendre :
Matériau standard: Aluminium, ou Teflon
Autres : Argent ou Nickel
Service haute et basse température
Pour déterminer la pression de rupture à des températures élevées ou basses, un facteur de correction de température doit être appliqué aux pressions 22°C (72°F).
La table de conversion des températures s’applique seulement aux disques type B et ne peut être utilisée pour les disques composites type D ou les disques à flambage inverse. Les données utilisées pour obtenir la table proviennent de sources fiables, cependant BS&B ne garantit pas les chiffres et ne peut être tenu responsable de l’utilisation qui en est faite.
Les facteurs de correction de température sont donnés en « pourcentage par rapport à la pression de rupture @ 22°C (72°F) ». Les valeurs sont approximées et sont basées sur les disques en métal aux températures listées.
Lorsqu’un disque B est sélectionné pour un service haute ou basse pression, vérifier les conditions réelles lorsque c’est possible. Les disques seront alors définis de manière plus précise.
Températures maximales recommandées pour disques métal type B
Aluminium | 121°C |
Argent |
121°C |
Nickel |
399 °C |
Monel |
482 °C |
Inconel |
593 °C |
Inox 316 |
482 °C |
Hastelloy C-276 |
482 °C |
Comment utiliser la table de conversion de température
Pour déterminer la pression de rupture estimée à une autre température que 22°C (72 °F), il faut multiplier la pression de rupture @ 22°C (72°F) par le coefficient de correction correspondant.
EXEMPLE
Quelle est la pression de rupture d’un disque nickel @ 260°C (500 °F) défini avec une pression de 20,68 bar (300 psi) @ 22°C (72°F) ?
- Consulter la table de conversion. Le coefficient de correction pour le nickel @ 260°C (500°F) est 86%.
- Multiplier la pression @ 22°C (72°F) par le coefficient de correction soit : 20,68 bar x 0,86 = 17,78 bar (300 x 0.86 = 258 psi).
Un disque nickel taré à 20,68 bar (300 psi) @ 22°C (72°F) éclatera à 17,78 bar (258 psig) @ 260°C (500°F).
Table de conversion de température pour les disques type B
COEFFICIENTS DE CORRECTION EN TEMPERATURE EN % DE LA PRESSION DE RUPTURE @ 22°C (72°F) |
||||||
TEMP. DU DISQUE |
ALUMINIUM |
SILVER |
NICKEL ALLOY 200 |
MONEL ALLOY 400 |
INCONEL/ |
INOX 316 |
-252 |
170 |
164 |
165 |
155 |
132 |
200 |
-196 |
152 |
152 |
144 |
140 |
126 |
181 |
-143 |
140 |
141 |
126 |
129 |
120 |
165 |
-129 |
136 |
138 |
122 |
126 |
118 |
160 |
-101 |
129 |
130 |
116 |
123 |
115 |
150 |
-90 |
127 |
126 |
116 |
121 |
114 |
145 |
-79 |
122 |
123 |
115 |
120 |
113 |
141 |
-73 |
120 |
122 |
115 |
119 |
112 |
139 |
-68 |
120 |
121 |
114 |
118 |
112 |
136 |
-62 |
120 |
120 |
114 |
117 |
111 |
134 |
-57 |
119 |
120 |
113 |
116 |
110 |
132 |
-51 |
119 |
119 |
112 |
115 |
110 |
130 |
-46 |
119 |
118 |
112 |
114 |
109 |
128 |
-40 |
118 |
117 |
111 |
113 |
108 |
125 |
-34 |
117 |
115 |
110 |
112 |
108 |
123 |
-29 |
116 |
112 |
109 |
111 |
107 |
121 |
-23 |
115 |
110 |
108 |
110 |
106 |
118 |
-18 |
114 |
108 |
107 |
109 |
105 |
116 |
-12 |
113 |
107 |
106 |
108 |
105 |
114 |
-7 |
111 |
105 |
105 |
106 |
104 |
112 |
-1 |
110 |
104 |
104 |
105 |
103 |
110 |
4 |
108 |
103 |
103 |
104 |
102 |
107 |
10 |
106 |
102 |
102 |
103 |
102 |
105 |
16 |
103 |
101 |
101 |
101 |
101 |
103 |
22 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
27 |
100 |
100 |
100 |
99 |
100 |
99 |
32 |
99 |
99 |
99 |
98 |
99 |
98 |
38 |
98 |
99 |
99 |
97 |
99 |
96 |
43 |
97 |
98 |
98 |
96 |
99 |
95 |
49 |
97 |
98 |
98 |
95 |
98 |
94 |
54 |
96 |
97 |
97 |
95 |
98 |
93 |
60 |
95 |
96 |
97 |
94 |
98 |
92 |
66 |
94 |
95 |
96 |
93 |
97 |
91 |
71 |
93 |
94 |
96 |
93 |
97 |
90 |
77 |
92 |
93 |
96 |
92 |
97 |
90 |
82 |
90 |
92 |
95 |
92 |
96 |
89 |
88 |
89 |
91 |
95 |
91 |
96 |
89 |
93 |
88 |
90 |
95 |
91 |
95 |
88 |
99 |
87 |
89 |
94 |
90 |
95 |
88 |
104 |
85 |
87 |
94 |
90 |
95 |
87 |
110 |
84 |
86 |
94 |
89 |
95 |
87 |
116 |
82 |
85 |
94 |
89 |
95 |
86 |
121 |
81 |
84 |
93 |
89 |
95 |
86 |
127 |
- |
- |
93 |
88 |
94 |
86 |
132 |
- |
- |
93 |
88 |
94 |
85 |
138 |
- |
- |
93 |
88 |
94 |
85 |
143 |
- |
- |
93 |
87 |
94 |
84 |
149 |
- |
- |
93 |
87 |
94 |
84 |
149 |
- |
- |
93 |
87 |
94 |
84 |
154 |
- |
- |
92 |
87 |
94 |
84 |
160 |
- |
- |
92 |
86 |
94 |
83 |
166 |
- |
- |
92 |
86 |
94 |
83 |
171 |
- |
- |
92 |
86 |
94 |
83 |
177 |
- |
- |
91 |
85 |
93 |
82 |
182 |
- |
- |
91 |
85 |
93 |
82 |
188 |
- |
- |
91 |
85 |
93 |
82 |
193 |
- |
- |
91 |
85 |
93 |
82 |
199 |
- |
- |
90 |
84 |
93 |
81 |
204 |
- |
- |
90 |
84 |
93 |
81 |
210 |
- |
- |
90 |
84 |
93 |
81 |
216 |
- |
- |
90 |
84 |
93 |
81 |
221 |
- |
- |
89 |
84 |
93 |
81 |
227 |
- |
- |
89 |
83 |
93 |
80 |
232 |
- |
- |
89 |
83 |
93 |
80 |
238 |
- |
- |
88 |
83 |
93 |
80 |
243 |
- |
- |
88 |
83 |
93 |
80 |
249 |
- |
- |
87 |
83 |
93 |
80 |
254 |
- |
- |
87 |
82 |
94 |
80 |
260 |
- |
- |
86 |
82 |
94 |
79 |
271 |
- |
- |
85 |
82 |
94 |
79 |
282 |
- |
- |
84 |
82 |
94 |
79 |
293 |
- |
- |
83 |
81 |
94 |
79 |
304 |
- |
- |
82 |
81 |
94 |
78 |
316 |
- |
- |
81 |
81 |
94 |
78 |
327 |
- |
- |
79 |
80 |
94 |
77 |
338 |
- |
- |
78 |
80 |
94 |
77 |
349 |
- |
- |
77 |
79 |
93 |
77 |
360 |
- |
- |
76 |
79 |
93 |
76 |
371 |
- |
- |
75 |
78 |
93 |
76 |
382 |
- |
- |
73 |
77 |
93 |
76 |
393 |
- |
- |
72 |
77 |
93 |
76 |
404 |
- |
- |
- |
76 |
93 |
75 |
416 |
- |
- |
- |
76 |
93 |
75 |
427 |
- |
- |
- |
75 |
92 |
75 |
438 |
- |
- |
- |
75 |
92 |
75 |
449 |
- |
- |
- |
75 |
92 |
75 |
460 |
- |
- |
- |
74 |
92 |
75 |
471 |
- |
- |
- |
74 |
91 |
74 |
482 |
- |
- |
- |
73 |
91 |
74 |
493 |
- |
- |
- |
- |
90 |
- |
504 |
- |
- |
- |
- |
89 |
- |
516 |
- |
- |
- |
- |
88 |
- |
527 |
- |
- |
- |
- |
87 |
- |
538 |
- |
- |
- |
- |
86 |
- |
549 |
- |
- |
- |
- |
85 |
- |
560 |
- |
- |
- |
- |
85 |
- |
571 |
- |
- |
- |
- |
84 |
- |
582 |
- |
- |
- |
- |
83 |
- |
593 |
- |
- |
- |
- |
82 |
- |
Monture-support pour disques Type B
QUIK-SERT ou TYPE UNION
La monture-support QUIK-SERT réduit les temps d’arrêt, assure une mise en place correcte du disque.
Les montures-supports BS&B boulonnées sont compatibles avec les brides ANSI. Les brides de la monture-support avec portée d’étanchéité angulaire sont recommandées pour les disques Type B.
La monture-support BS&B QUIK-SERT a un diamètre extérieur réduit, des faces de brides plates (FA-7R), et se glisse entre les tirants de 2 brides ANSI. Les brides du monture-support et le disque sont pré-assemblées (par le client) pour assurer une mise en place correcte. Le bloc monture-support + disque peut être démonté sans retirer la tuyauterie de décharge.
Les montures-supports de Type UNION sont utilisées dans les applications où l’espace est limité et où le changement fréquent du disque peut être nécessaire. Les tailles standards sont½", 1", 1½", et 2" (diamètre intérieur). Les montures-supports BS&B Type Union sont munies d’une portée d’étanchéité angulaire et acceptent les disques métal Type B.