Rupture Disk
Le concepteur-fabricant d'origine des disques de rupture, leader des métiers de la protection contre les surpressions depuis plus de 80 ans.
Disques de Rupture en Métal

Disques de Rupture en Métal

Sommaire :
Avantages
Comment un disque en tension fonctionne
Tolérances de fabrication standards
Tolérance de rupture
Caractéristiques
Monture-support nécessaire
Revêtements
Disques type BV pour le vide
Disques type BR pour les basses pressions
Utilisation en service haute ou basse température
Montures-supports pour disques B

Avantages
Les disques peuvent être fournis avec :

  • Détecteur de rupture pour avertir de la rupture du disque
  • Un boitier à fermeture
  • Un boitier étanche pour les environnements corrosifs

Comment un disque en tension fonctionne
Avec l’augmentation de la pression sur le disque en tension, la conception étanche permet au dôme de s’allonger jusqu’à ce qu’il ne puisse plus résister à la pression. Le disque éclate alors. Les segments se rabattent contre les parois de la tuyauterie de manière irrégulière pour assurer une ouverture totale. La résistance à la traction maximale du métal détermine son point de rupture lorsqu’il est mis en tension.

Tolérances de fabrication standards
Lorsque vous commandez un disque de rupture, une tolérance de fabrication est automatiquement assignée à la pression de rupture spécifiée. Le tableau suivant donne les tolérances de fabrication standards. Une tolérance de fabrication évite au fabriquant de stocker toutes les épaisseurs possibles de matériaux, environ 100.000 épaisseurs en tout, pour couvrir l’ensemble des pressions.

Par exemple, un disque commandé avec une pression de 6 bar, BS&B utilisera la plage standard de rupture (+0,62/-0,35 bar), soit 5,65 à 6,62 bar, pour entrer en fabrication. BS&B essaiera alors d’atteindre la pression désirée, mais procédera à l’expédition des disques si la pression de rupture obtenue et marquée sur le disque se situe entre 5,65 et 6,62 bar. Une fois le disque marqué à 5,8 bar, Il faut appliquer la tolérance de rupture de +/-5%.

Les tolérances standards de fabrication sont données dans le tableau suivant, et peuvent être réduites par 1/2 ou ¼ avec un coût additionnel. L’ Hastelloy C-276 est seulement disponible pour les tolérances standards ou réduites par 1/2.
Tolérances de fabrication standards pour les disques métal avant estampillage

Plage de pression désirée

Les disques testés doivent tomber dans les plages de pression ci-dessous. Barg (psig)

Barg (psig)

Plus

Minus

0,17–0,24 (2 1/2 – 3 1/2)

0,069 (1)

0,069 (1)

0,27–0,41 (4 – 6)

0,138 (2)

0,069 (1)

0,48–0,69 (7 – 10)

0,138 (2)

0,069 (1)

0,76–1,1 (11 – 16)

0,207 (3)

0,138 (2)

1,17–1,72 (17 – 25)

0,276 (4)

0,138 (2)

1,79–2,76 (26 – 40)

0,345 (5)

0,207 (3)

2,82–4,48 (41 – 65)

0,414 (6)

0,276 (4)

4,55–6,89 (66 – 100)

0,62 (9)

0,345 (5)

6,96–10,35 (101 – 150)

0,826 (12)

0,414 (6)

10,4–13,79 (151 – 200)

1,1 (16)

0,62 (9)

13,86–24,14 (201 – 350)

1,59 (23)

0,826 (12)

24,2–34,48 (351 – 500)

2,07 (30)

1,03 (15)

34,55 et + (501 & up)

 6%

 3%

Tolérances de rupture
Les tolérances de rupture sont les variations maximales possibles autour de la pression de service marquée.
Tolérances de rupture pour les disques B :

Pression de rupture marquée barg (psig)

Tolérances de rupture

Entre 0,138 (2) et 1,03 (15)

± 0,103 bar (1.5 psig)

De 1,03 (15 ) à 2,76 (40)

± 0.138 bar (2.0 psig)

2,76 (40) et au-delà

± 5 %

Caractéristiques des disques B – Plages de rupture Min/Max @ 22°C (72°F) BARG (PSIG)
Les disques de rupture suivants sont standards. Ce sont les matériaux et pressions de rupture utilisés pour une livraison rapide. Les disques avec des pressions plus hautes ou plus basses sont disponibles sur demande. Matériaux spéciaux : Platine, Titane, Hastelloy C-276. Avant définition d’un disque, voir les sections ci-dessus sur les tolérances de fabrication et de rupture.

Sélectionner un diamètre de disque approprié pour étudier la table des pressions min/max :

½"1"1½"

2"

3"4"6"

8"

10"12"14"

16"

18"20"24"

30-44"

Disques Types B et BV½" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques non revêtus

Disques revêtus FEP

Press. Mini

Press. Maxi

Press. Mini
1 côté

Press. Mini
2 côtés

Press. Maxi
1-2 côtés

Temp. Maxi FEP

Aluminium

80

1500

235

380

1500

250 °F

Nickel

280

20,000

500

600

6000

400 °F

Monel

340

25,000

500

600

6000

400 °F

Inconel

440

30,000

790

790

10,000

400 °F

Inox 316

625

30,000

820

910

10,000

400 °F

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 1" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques non revêtus

Disques revêtus FEP

Press. Mini

Press. Maxi

Press. Mini
1 côté

Press. Mini
2 côtés

Press. Maxi
1-2 côtés

Temp. Maxi FEP

Aluminium

40

1000

90

140

1000

250 °F

Nickel

145

8000

195

245

3000

400 °F

Monel

175

10,000

225

275

3000

400 °F

Inconel

I225

12,000

275

325

5000

400 °F

Inox 316

320

12,000

370

420

5000

400 °F

Hastelloy C-276

400

12,000

450

500

5000

400 °F

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 1½" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques non revêtus

Disques revêtus FEP

Press. Mini

Press. Maxi

Press. Mini
1 côté

Press. Mini
2 côtés

Press. Maxi
1-2 côtés

Temp. Maxi FEP

Aluminium

26

750

60

95

700

121°C

Nickel

95

6000

130

165

2000

204°C

Monel

115

6000

150

185

2000

204°C

Inconel

150

6000

185

220

3400

204°C

Inox 316

210

6000

245

280

3400

204°C

Hastelloy C-276

263

6000

298

333

3400

204°C

Disques Types B, BV, BR, BRV, BR

Matériau du disque

Disques non revêtus

Disques revêtus FEP

Press. Mini

Press. Maxi

Press. Mini
1 côté

Press. Mini
2 côtés

Press. Maxi
1-2 côtés

Temp. Maxi FEP

Aluminium

16

570

40

64

500

121°C

Nickel

55

4000

79

105

1300

204°C

Monel

67

4500

91

115

1300

204°C

Inconel

87

6000

110

135

1800

204°C

Inox 316

120

6000

145

170

1800

204°C

Hastelloy C-276

150

6000

175

200

1800

204°C

SV 2" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 3" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques non revêtus

Disques revêtus FEP

Press. Mini

Press. Maxi

Press. Mini
1 côté

Press. Mini
2 côtés

Press. Maxi
1-2 côtés

Temp. Maxi FEP

Aluminium

12

460

26

40

400

121°C

Nickel

41

2500

55

69

900

204°C

Monel

49

3200

63

77

900

204°C

Inconel

63

400

77

91

1500

204°C

Inox 316

90

6000

105

120

1500

204°C

Hastelloy C-276

113

6000

128

142

1500

204°C

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRS 4" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques non revêtus

Disques revêtus FEP

Press. Mini

Press. Maxi

Press. Mini
1 côté

Press. Mini
2 côtés

Press. Maxi
1-2 côtés

Temp. Maxi FEP

Aluminium

9

360

20

31

325

121°C

Nickel

31

1900

42

53

650

204°C

Monel

37

2400

48

59

650

204°C

Inconel

48

3000

59

70

1100

204°C

Inox 316

68

6000

79

90

1100

204°C

Hastelloy C-276

85

6000

96

107

1100

204°C

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 6" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques non revêtus

Disques revêtus FEP

Press. Mini

Press. Maxi

Press. Mini
1 côté

Press. Mini
2 côtés

Press. Maxi
1-2 côtés

Temp. Maxi FEP

Aluminium

7

275

15

23

240

121°C

Nickel

23

1400

31

39

500

204°C

Monel

28

1800

36

44

500

204°C

Inconel

36

2200

44

52

800

204°C

Inox 316

51

3600

59

67

800

204°C

Hastelloy C-276

64

3600

72

80

800

204°C

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 8" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques non revêtus

Disques revêtus FEP

Press. Mini

Press. Maxi

Press. Mini
1 côté

Press. Mini
2 côtés

Press. Maxi
1-2 côtés

Temp. Maxi FEP

Aluminium

5

205

11

17

180

121°C

Nickel

18

1100

24

30

375

204°C

Monel

22

1450

28

34

375

204°C

Inconel

28

1700

34

40

600

204°C

Inox 316

40

2100

46

52

600

204°C

Hastelloy C-276

50

3600

56

60

600

204°C

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 10" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques non revêtus

Disques revêtus FEP

Press. Mini

Press. Maxi

Press. Mini
1 côté

Press. Mini
2 côtés

Press. Maxi
1-2 côtés

Temp. Maxi FEP

Aluminium

4

165

9

14

135

121°C

Nickel

14

800

19

24

300

204°C

Monel

17

1150

22

27

300

204°C

Inconel

22

1400

27

32

500

204°C

Inox 316

30

1400

35

40

500

204°C

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 12" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques non revêtus

Disques revêtus FEP

Press. Mini

Press. Maxi

Press. Mini
1 côté

Press. Mini
2 côtés

Press. Maxi
1-2 côtés

Temp. Maxi FEP

Aluminium

4

140

8

12

110

121°C

Nickel

12

670

16

20

250

204°C

Monel

15

960

19

23

250

204°C

Inconel

19

1000

23

27

400

204°C

Inox 316

27

1000

31

35

400

204°C

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 14" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques revêtus

Press. Mini

Press. Maxi

Aluminium

3

125

Nickel

11

570

Monel

13

750

Inconel

17

750

Inox 316

23

750

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 16" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques revêtus

Press. Mini

Press. Maxi

Aluminium

3

105

Nickel

9

410

Monel

11

500

Inconel

15

500

Inox 316

20

500

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 18" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques revêtus

Press. Mini

Press. Maxi

Aluminium

3

95

Nickel

8

445

Monel

10

475

Inconel

13

475

Inox 316

18

475

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 20" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques revêtus

Press. Mini

Press. Maxi

Aluminium

2

85

Nickel

8

400

Monel

9

450

Inconel

12

450

Inox 316

16

450

Disques Types B, BV, BR, BRV, BRSV 24" (Pressions en PSI (x 0,0689 = bar))

Matériau du disque

Disques revêtus

Press. Mini

Press. Maxi

Aluminium

2

71

Nickel

37

145

 Inox 316

60

230

30” – 40” : Consulter BS&B pour les plages et disponibilité

Monture-support
Les disques Type B doivent être utilisés dans les montures-supports BS&B types FA, SA, SF, ou UA ou tout autre monture-support recommandée et fabriquée par BS&B. La substitution soit du disque soit de la monture-support par un autre produit qui n’est pas fabriqué par BS&B peut non seulement affecter la pression de rupture ou les caractéristiques d’ouverture, mais elle annule également la garantie BS&B.

Revêtements

  1. Tous les revêtements ont passé un essai d’isolement afin de s’assurer de l’absence de fuite.
  2. Un anneau de protection est nécessaire pour les disques métal munis d’un revêtement fluoropolymère sur chaque face du disque, excepté pour les disques en aluminium. Commander alors un disque type BR, BRV, or BRSV.

Caractéristiques des revêtements:
Revêtement par feuille, revêtement par projection :
Matériaux standards : FEP (Teflon®*)
Température maximale : 204 °C
Matériaux spéciaux : TFE (Teflon®*)
Température maximale : 260 °C

(Teflon® est généralement utilisé. D’autres fluoropolymères peuvent être proposés. Teflon® est une marque déposée de Dupont.)

Revêtement par projection: Vinylite, un retardant doux contre la corrosion, peut être proposé sur un des côté ou sur les deux.
Température maximale : 66 °C (150 °F)

Disques Type BV pour applications sous vide
Si une contre-pression sur le côté convexe (atmosphère) excède la pression appliquée sur le côté concave (pression), une monture-support de vide peut être nécessaire. Une monture-support n’est pas nécessaire pour tous les disques. Consulter le tableau ci-dessous.

Quand une monture-support de vide est-elle nécessaire pour un disque B à siège angulaire ?

Lorsque la condition est :

Vide total

2/3 de vide

1/3 de vide

La pression absolue est :

0 psia

5 psia

10 psia

La contre-pression est :

14.7 psi

9.7 psi

4.7 psi

  

Le disque est en :

Et la pression de rupture est inférieure à :

Aluminium

450 psig

360 psig

270 psig

Argent

700 psig

560 psig

420 psig

Nickel

1200 psig

960 psig

720 psig

Monel

1200 psig

960 psig

720 psig

Inconel

1200 psig

960 psig

720 psig

Inox 316

1200 psig

960 psig

720 psig

(valeurs en PSI x 0,0689 = bar)

Disque Type BR lorsque la pression de rupture est proche du minimum
Si la pression d’un disque B est égale ou proche du minimum, un disque de faible épaisseur est nécessaire et un anneau de protection BR est requis.
Considérer l’utilisation d’un anneau BR pour les pressions inférieures à celles listées dans le tableau suivant.
Toutes les pressions sont en psig (x 0,0689 = bar)

Diamètre
(pouces)

Disque Métal

Aluminium

Nickel

Monel

Inconel

Inox 316

1

260

1100

1450

1800

2100

1 1/2

173

733

967

1200

1400

2

104

440

580

720

840

3

73

309

407

506

590

4

57

241

318

395

461

6

43

181

238

296

345

8

33

138

181

225

263

10

25

107

141

175

204

1

22

92

121

150

175

14

19

79

104

129

150

16

17

69

91

113

131

18

15

61

81

100

117

20

13

55

73

90

106

24

10

46

60

75

88

Puisque la surface d’étanchéité du disque doit être exempte de déformation ou de substance étrangère pouvant adhérer à la portée d’étanchéité de la monture-support, un anneau métallique BR plus lourd doit être monté sur l’une ou sur les deux faces du disque au niveau de la surface d’étanchéité afin d’assurer le positionnement et la protection. Lorsque un seul anneau est appliqué, l’ensemble est appelé disque BR. Lorsque 2 anneaux sont nécessaires, l’ensemble est appelé disque BRR. Si une monture-support de vide est nécessaire, l’anneau BR est utilisé seulement côté atmosphère. Cet ensemble se nomme alors BRV.

Un anneau support peut fournir la force structurelle nécessaire au disque, évitant l’emploi d’une monture-support de vide. Voir le tableau ci-dessous pour déterminer quand un disque BR peut être utilisé à la place d’un disque BRV.

Quand un anneau de monture-support est-il nécessaire pour résister à un vide total ?

Pression minimale de rupture à laquelle un disque B et BR avec un anneau support peut résister à un vide total

Disque métal

Psig (x 0,0689 = bar)

Aluminium

200

Argent

300

Nickel

500

Monel

500

Inconel

500

Matériau standard : Inox  316
Autres : Inconel, Monel, Nickel, Hastelloy B and C, 276, Titane et Tantale.
L’anneau est en aluminium si le disque est en aluminium.

Dans la plupart des applications mettant en jeu du vide, le terme “vide commercial” est utilisé. Si un vide très poussé est en jeu (de l’ordre de 10-6 mbar), le siège du disque peut nécessiter un anneau d’étanchéité tendre côté process. L’ensemble est alors appelé un disque type BSV. Si un anneau de vide est nécessaire côté atmosphère, cela devient un disque type BRSV. Une graisse spéciale vide peut être ajoutée sur le joint pour améliorer l’étanchéité sur service en vide poussé.

Anneau d’étanchéité tendre :
Matériau standard: Aluminium, ou Teflon
Autres : Argent ou Nickel

Service haute et basse température
Pour déterminer la pression de rupture à des températures élevées ou basses, un facteur de correction de température doit être appliqué aux pressions  22°C (72°F).

La table de conversion des températures s’applique seulement aux disques type B et ne peut être utilisée pour les disques composites type D ou les disques à flambage inverse. Les données utilisées pour obtenir la table proviennent de sources fiables, cependant BS&B ne garantit pas les chiffres et ne peut être tenu responsable de l’utilisation qui en est faite.

Les facteurs de correction de température sont donnés en « pourcentage par rapport à la pression de rupture @ 22°C (72°F) ». Les valeurs sont approximées et sont basées sur les disques en métal aux températures listées.

Lorsqu’un disque B est sélectionné pour un service haute ou basse pression, vérifier les conditions réelles lorsque c’est possible. Les disques seront alors définis de manière plus précise.

Températures maximales recommandées pour disques métal type B

Aluminium

121°C
250°F

Argent

121°C
250°F

Nickel

399 °C
750 °F

Monel

482 °C
900 °F

Inconel

593 °C
1100 °F

Inox 316

482 °C
900 °F

Hastelloy C-276

482 °C
900 °F

Comment utiliser la table de conversion de température

Pour déterminer la pression de rupture estimée à une autre température que 22°C (72 °F), il faut multiplier la pression de rupture @ 22°C (72°F) par le coefficient de correction correspondant.
EXEMPLE
Quelle est la pression de rupture d’un disque nickel @ 260°C (500 °F) défini avec une pression de 20,68 bar (300 psi) @ 22°C (72°F) ?

  1. Consulter la table de conversion. Le coefficient de correction pour le nickel @ 260°C (500°F) est 86%.
  2. Multiplier la pression @ 22°C (72°F) par le coefficient de correction soit : 20,68 bar x 0,86 = 17,78 bar (300 x 0.86 = 258 psi).

Un disque nickel taré à 20,68 bar (300 psi) @ 22°C (72°F) éclatera à  17,78 bar (258 psig) @ 260°C (500°F).

Table de conversion de température pour les disques type B

COEFFICIENTS DE CORRECTION EN TEMPERATURE EN % DE LA PRESSION DE RUPTURE @ 22°C (72°F)

TEMP. DU DISQUE
ºC

ALUMINIUM

SILVER

NICKEL ALLOY 200

MONEL ALLOY 400

INCONEL/
ALLOY 600

INOX 316

-252

170

164

165

155

132

200

-196

152

152

144

140

126

181

-143

140

141

126

129

120

165

-129

136

138

122

126

118

160

-101

129

130

116

123

115

150

-90

127

126

116

121

114

145

-79

122

123

115

120

113

141

-73

120

122

115

119

112

139

-68

120

121

114

118

112

136

-62

120

120

114

117

111

134

-57

119

120

113

116

110

132

-51

119

119

112

115

110

130

-46

119

118

112

114

109

128

-40

118

117

111

113

108

125

-34

117

115

110

112

108

123

-29

116

112

109

111

107

121

-23

115

110

108

110

106

118

-18

114

108

107

109

105

116

-12

113

107

106

108

105

114

-7

111

105

105

106

104

112

-1

110

104

104

105

103

110

4

108

103

103

104

102

107

10

106

102

102

103

102

105

16

103

101

101

101

101

103

22

100

100

100

100

100

100

27

100

100

100

99

100

99

32

99

99

99

98

99

98

38

98

99

99

97

99

96

43

97

98

98

96

99

95

49

97

98

98

95

98

94

54

96

97

97

95

98

93

60

95

96

97

94

98

92

66

94

95

96

93

97

91

71

93

94

96

93

97

90

77

92

93

96

92

97

90

82

90

92

95

92

96

89

88

89

91

95

91

96

89

93

88

90

95

91

95

88

99

87

89

94

90

95

88

104

85

87

94

90

95

87

110

84

86

94

89

95

87

116

82

85

94

89

95

86

121

81

84

93

89

95

86

127

-

-

93

88

94

86

132

-

-

93

88

94

85

138

-

-

93

88

94

85

143

-

-

93

87

94

84

149

-

-

93

87

94

84

149

-

-

93

87

94

84

154

-

-

92

87

94

84

160

-

-

92

86

94

83

166

-

-

92

86

94

83

171

-

-

92

86

94

83

177

-

-

91

85

93

82

182

-

-

91

85

93

82

188

-

-

91

85

93

82

193

-

-

91

85

93

82

199

-

-

90

84

93

81

204

-

-

90

84

93

81

210

-

-

90

84

93

81

216

-

-

90

84

93

81

221

-

-

89

84

93

81

227

-

-

89

83

93

80

232

-

-

89

83

93

80

238

-

-

88

83

93

80

243

-

-

88

83

93

80

249

-

-

87

83

93

80

254

-

-

87

82

94

80

260

-

-

86

82

94

79

271

-

-

85

82

94

79

282

-

-

84

82

94

79

293

-

-

83

81

94

79

304

-

-

82

81

94

78

316

-

-

81

81

94

78

327

-

-

79

80

94

77

338

-

-

78

80

94

77

349

-

-

77

79

93

77

360

-

-

76

79

93

76

371

-

-

75

78

93

76

382

-

-

73

77

93

76

393

-

-

72

77

93

76

404

-

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-

76

93

75

416

-

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76

93

75

427

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-

75

92

75

438

-

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75

92

75

449

-

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-

75

92

75

460

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74

92

75

471

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-

74

91

74

482

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73

91

74

493

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-

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90

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504

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89

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516

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88

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527

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87

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538

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86

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549

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560

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85

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571

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593

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Monture-support pour disques Type B
QUIK-SERT ou TYPE UNION
La monture-support QUIK-SERT réduit les temps d’arrêt, assure une mise en place correcte du disque.
Les montures-supports BS&B boulonnées sont compatibles avec les brides ANSI. Les brides de la monture-support avec portée d’étanchéité angulaire sont recommandées pour les disques Type B.

La monture-support BS&B QUIK-SERT a un diamètre extérieur réduit, des faces de brides plates (FA-7R), et se glisse entre les tirants de 2 brides ANSI. Les brides du monture-support et le disque sont pré-assemblées (par le client) pour assurer une mise en place correcte. Le bloc monture-support + disque peut être démonté sans retirer la tuyauterie de décharge.

Les montures-supports de Type UNION sont utilisées dans les applications où l’espace est limité et où le changement fréquent du disque peut être nécessaire. Les tailles standards sont½", 1", 1½", et 2" (diamètre intérieur). Les montures-supports BS&B Type Union sont munies d’une portée d’étanchéité angulaire et acceptent les disques métal Type B.